随州品牌MVR蒸发器哪家好

发布时间:2019-10-01 14:05:55

溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。

适用于各种结晶方法;保留了升膜或降膜等蒸发器的优点;在列管中结壳和结垢的现象被大大降低;强制循环蒸发器的使用避免了物料的堵塞;。组合蒸发器可采用MVR形式,节能环保;

在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热第一效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗。第一效的最高加热温度与最后一效的最低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。初步估算表明,用于所有效的加热面积随效数成比例增加,这样一来蒸汽节省量逐渐减少的同时,投资费用显着增加。

高效蒸发器又称单程蒸发器或非循环蒸发器,即原料液不需要循环,经过单程蒸发器的一次性处理,就能变成完成液。由于蒸发效率的提高,其相比循环蒸发器来说优势明显:1、生产能力大;2、体积小;3、能耗低;4、性价高;5、蒸发温度降低,适合蒸发热敏物料;6、平均传热温差降低,能够利用低品位热源。

三效蒸发器蒸发强度大:●传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。●配套我司专利产品、可使得出料晶体固含量最高达到70%。●DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。●可实现全自动控制、节省人工。

结晶罐上安装0.2μm疏水性通气过滤器。

通常多效蒸发器是安装在户外的,泵组大多也会裸露在户外,因此针对泵组的使用情况,在此也建议冬季要对泵组、管道以及仪表等设施进行保温保护,避免因在北方户外温度过低而引起设备运行不稳定。关于管道,除了要对管道进行保温处理,在对设备管道的进出口管线大小、弯管、阀门、泵体等,都要进行定期养护。

采用单级真空蒸发,蒸发温度低,特别适合热敏性较强的物料,不易使物料变性。采用低温负压蒸发(50-80℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。